權盛新聞
鑄鋼件廠家所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在機械設備上使用的還是比較多的，品種也是多樣化的，鑄件的形狀和質(zhì)量要求以及結構復雜等等，這些對于鑄件本身都是有影響的。在生產(chǎn)的過程中，廠家大部分都會采用澆注的方式，但是在澆注的過程中，出現(xiàn)粘砂、沖砂和開裂的情況是比較常見的，這些缺陷會導致鑄件的外觀質(zhì)量變差，這樣也會加大精整的工作量，和光滑的鑄件外觀相比就有非常明顯的差別。
1、型砂和砂芯的粒度比較粗，緊實度也不高；
2、澆口杯度或者是上箱過高，導致液體靜壓力過大；
3、開箱落砂的時間晚，就會形成固態(tài)熱粘砂，尤其是一些厚大的鑄件和高熔點合金鑄件；
4、廠家選擇的涂料質(zhì)量比較差，且如果涂層的厚度不均勻，涂料就會出現(xiàn)剝落的情況；
5、澆注的溫度還有高度過高，液動的壓力比較大；
6、型砂和芯砂中含有的附著物比較多，而且耐火度低，導熱性也比較差；
7、型砂和芯砂中所含有的回用砂比較多，燒結溫度低；
8、金屬液體的流動性比較好，但是表面張力低；
9、如果冒口和澆注系統(tǒng)處理不得當?shù)脑挘蜁纬删植窟^熱；
