自從1956年美國人H.F.SHOYER開始將聚苯乙烯泡沫用于鑄造試驗，并且獲得成功之后，消失模才逐漸走進了人們的視野。

上個世紀(jì)八十年代后期鄭州機械所也開始了對于消失模鑄造試驗性的應(yīng)用研究，九十年代開始之后，我國各大名校也紛紛加入了關(guān)于消失模的鑄造研究當(dāng)中，2013年之后，我國第 一條萬噸消失模鑄鋼件生產(chǎn)正式開始投產(chǎn)，這也標(biāo)志著我國正式進入到消失模制造工業(yè)的量產(chǎn)時代。

那么消失模到底有什么優(yōu)點呢？可以讓那么多人前赴后繼的跑去研究呢？下面就由消失模鑄造廠家來給大家詳細介紹介紹：

1.消失模采用的是無粘接劑、無任何添加物、無水分的干砂造型，也在根本上去除了因為添加物、粘接劑和水分而引起的各種各樣的鑄造缺陷和廢品；

2.落砂變的非常容易，大大降低了落砂的時候所產(chǎn)生的工作量和勞動強度；

3.用消失模鑄造出來的鑄件不會有飛邊和毛刺，這讓清理打磨的工作量減少至少50%，甚至是更高；

4.消失模的工藝大大地減少了砂處理系統(tǒng)，型砂還可以重復(fù)使用，因此消失模鑄造廠家也取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

5.鑄件的尺寸和形狀非常準(zhǔn)確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特性；

6.消失模在工藝上也取消了制芯和砂芯工部，根除了因為下芯和制芯而造成的鑄造缺陷和廢品；

7.不用合箱也不用取模，在造型工藝上也減免了不少步驟，同時也消除了因為取模合箱而引起的鑄造缺陷和廢品；

8.可以在理想的位置上來設(shè)置合理形狀的澆冒口，不用受分型和取模等等傳統(tǒng)因素的影響，減少了鑄件內(nèi)部的缺陷；

9.負壓澆注，這樣也更有利于金屬液體，還提高了鑄件的組織密度；

10.消失模使用的金屬模具壽命可以達到10萬次以上，降低了模具的維護費用；

11.消失模生產(chǎn)流程中，真正的實現(xiàn)了無粉塵、無噪音、無煙塵污染的環(huán)境，大大的改善了工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，從之前以男工為主的行業(yè)變成了可以以女工為主的行業(yè)；

12．消失?？梢越M合澆注，一箱多件，這讓生產(chǎn)效率和工藝出品率得到了大大的提高；

13．降低了機加工的成本，減少了加工余量；

14．因為消失模工藝簡化了工藝操作，所以對工人的技術(shù)熟練程度要求也降低了很多；

15．不同于傳統(tǒng)的鑄造工藝，消失模的零件形狀不再受到像傳統(tǒng)鑄造工藝那樣的限制，在一定程度上解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計出最理想的鑄件形狀；

16．消失模鑄造工藝比較能實現(xiàn)機械化的自動流水線生產(chǎn)，而且生產(chǎn)線彈性大，消失模鑄造廠家也可以在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀和不同大小的鑄件生產(chǎn)。