近年來，消失模鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)反映的愈來愈顯著，很多中小型企業(yè)陸續(xù)建成投產(chǎn)。消失模鑄造公司雨后春筍般，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂購要求能夠顯著感受到這一點(diǎn)。

消失模鑄造具備加工工藝實(shí)際操作簡易，原材料耗費(fèi)低成本，表面光潔，規(guī)格高精度，空氣污染少等優(yōu)勢，在中國90年代后期得到了大力發(fā)展和運(yùn)用。怎樣可以操縱生產(chǎn)系統(tǒng)中的各重要工藝流程，來保證生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的成本費(fèi)較低的鑄鋼件呢？

1、避免 增碳

消失模鑄鋼件非常容易造成增碳缺點(diǎn)，現(xiàn)階段在中國都還沒非常好的方式徹底處理這種缺點(diǎn)，這也是諸多鑄造廠家害怕上消失模或到了消失模生產(chǎn)流水線卻不可以大批量生產(chǎn)的一個(gè)緣故。

鑄鋼件增碳缺點(diǎn)造成的緣故主要是泡沫塑料原材料帶有碳，澆筑時(shí)泡沫塑料點(diǎn)燃溶解出分散碳，碳入侵鋼液引發(fā)。

歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)，發(fā)覺其增碳有一定的周期性，即鑄造件表層增碳，而芯部幾乎不增碳;內(nèi)進(jìn)膠口周邊不增碳，而離內(nèi)進(jìn)膠口越來越遠(yuǎn)，增碳越比較嚴(yán)重。采用以下對應(yīng)措施，可使鑄造件成份基礎(chǔ)在加工工藝規(guī)定范疇內(nèi)。

(1)挑選碳含量少的泡沫塑料原材料，它是重要，現(xiàn)階段消失模鑄造用原材料關(guān)鍵有EPS、STMMA、EPSMMA三種，其碳含量先后降低。在其中EPS的特性是碳含量大，但其發(fā)供氣量小，澆筑時(shí)不容易返噴，且其價(jià)格低，在鋁壓鑄件和規(guī)定不太高的鑄鋼件上運(yùn)用較多。

EPSMMA的特性是碳含量少，但發(fā)供氣量大，易導(dǎo)致返噴狀況，且原材料價(jià)格貴，一般在高合金鋼上應(yīng)用較多。STMMA則是兼具二者的優(yōu)勢，具備發(fā)氣少、含碳量低的優(yōu)勢，是用消失模生產(chǎn)制造鑄鋼件的優(yōu)選原材料。

(2)運(yùn)用離內(nèi)進(jìn)膠口越來越遠(yuǎn)，增碳越比較嚴(yán)重的特性，在離內(nèi)進(jìn)膠口比較遠(yuǎn)端或在鑄造件的最高處設(shè)定澆口，使先進(jìn)到鑄造件的增碳環(huán)境污染比較嚴(yán)重的鋼液進(jìn)入澆口內(nèi)，另外澆口還具有集渣、集氣的功效。鑄鋼件應(yīng)用該加工工藝，可使鑄造件總體碳含量操縱在加工工藝規(guī)定范疇內(nèi)。

(3)消失模樣子的相對密度十分關(guān)鍵，要是表面光潔，相對密度低，可產(chǎn)生增碳低和發(fā)供氣量少的益處。